金属切削机械安全技术操作指南-滚齿机工.docxVIP

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金属切削机械安全技术操作指南-滚齿机工.docx

金属切削机械安全技术操作指南-滚齿机工

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金属切削机械安全技术操作指南-滚齿机工

1.对设备的机械、电气、各操纵手柄、防护装置以及当班需用的工、量、卡具等进行全面检查,保证良好,并按照相关规定加油润滑。

2.装夹的刀具必须紧固,刀具不合格、锥度不符不得装夹。

3.工作之前应当正确计算各挂轮架的齿轮的齿数,啮合间隙要适当,选用的齿轮其啮合面不应有划痕堆顶及油污。挂轮架内不得有工具和杂物,同时根据齿轮铣削宽度调整好刀架行程挡铁。

4.使用的扳手必须用合适的规格,用力要适当。

5.工作之前应按工件材料、齿数、模数及滚刀选用合理的切削用量,并根据加工直齿和斜齿的不同调整好差动离合器,以免发生事故。

6.操作工不得自行调节各部位配合间隙。

7.多工件堆积切削时,其相互接触面间要平直清洁,不得有铁屑等杂物。

8.当切削不同螺旋角时,刀架角度搬动后应固紧。

9.不得机动对刀和上刀,当刀具停止进给时,方可停车。

10.工作中要经常检查各部轴承的温升,不许超过50℃,在大负荷时应当注意电机的温升。

11.有液压平衡装置的设备,在顺向切削时应当注意按机床规定调整好液压工作压力。

12.加工少齿数齿轮时,应按机床规定计算,不得超过工作台蜗杆的允许速度。

13.必须经常检查并清除导轨及丝、光杆上的铁屑和油污。清扫铁屑应采用专用工具,并在停车时进行。

14.应把滚刀托架放在适当位置固

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