油气管道阴极保护测试桩安装施工技术要求.pdfVIP

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2026

河南星辰科技实业有限公司

油气管道阴极保护测试

桩安装施工技术要求

COVEROFPROJECTPLANREPORT

在油气管道阴极保护系统中，测试桩的安装施工需严格遵循技术规范，以确保监

测数据的准确性和系统长期稳定运行。以下是关键技术要求及施工要点：

一、选址与布局

1.间距规范

1.长输管道：沿管道走向每1-2公里设置1个测试桩，穿跨越段、阀室、分支点等

特殊位置间距≤500米。

2.城市管网：间距≤1公里，避开高腐蚀区（如盐碱地）、地下水位高或土壤电阻率

突变区域。

3.关键节点加密：在绝缘接头、腐蚀敏感区、杂散电流干扰区等位置增设测试桩，

间距≤50米。

2.环境要求

1.避开高压线、变压器、大型电机等强电磁干扰源（≥50米）。

2.选择地势较高、无积水、便于维护的区域，避免低洼易积水或易受机械损伤的位

置（如河道、化粪池、重型车辆碾压区）。

3.与管道垂直距离建议≥3米，防止相互干扰。

二、基础施工

1.基坑开挖

1.尺寸：长×宽×深0.6m×0.6m×1.2m（冻土区需深于冻土层0.5米，软土/冻土

区加深至1.5米）。

2.清理：移除石块、建筑垃圾，底部铺10cm细沙或碎石夯实，确保基底平整无尖

锐物。

3.防护：基坑侧壁放坡（坡度1:0.5），遇积水用潜水泵排水。

2.混凝土基础

1.配比：采用C25混凝土，加入5%防水剂，坍落度120-140mm。

2.预埋件：预埋4组地脚螺栓（间距匹配测试桩法兰孔），螺栓顶部高出基础顶面

20-30mm，焊接简易钢筋骨架固定。

3.养护：覆盖塑料薄膜保湿，速凝混凝土3-4小时达安装强度，普通混凝土养护7

天。

三、桩体安装

1.垂直度校准

1.使用水平仪或铅垂线调整桩体垂直度，偏差≤1°（全高）。

2.桩体顶部高出地面200-500mm（防冻土地区需加深至冻土层以下），便于检测和

维护。

2.固定方式

1.混凝土基础：测试桩法兰对齐地脚螺栓，用螺母紧固，混凝土封堵法兰缝隙。

2.抱箍固定（适用于管道或支架安装）：用不锈钢抱箍将测试桩支架固定在管道或

混凝土支墩上，承重≥50kg，连接处缠绕防水胶带并打密封胶。

四、接线与绝缘

1.电缆敷设

1.管道连接：清理管道表面防腐层（面积≥10cm×10cm），焊接铜质测试片，导线

与测试片压接牢固，缠绕防水绝缘胶带+防腐涂料。

2.参比电极：埋设于桩体附近（距离≤1m），深度与管道中心线平齐，周围填充膨

润土或石膏粉保持湿度稳定。

3.电缆保护：沿管道平行方向敷设，埋深≥0.7m，转弯处预留5cm余量，中间无接

头，穿PE保护管引出地面。

2.接线规范

1.颜色区分：全线统一色标（如红-管道、蓝-参比），剥线长度≤1cm，避免金属芯

外露短路。

2.端子连接：按端子标识（“管道”“参比电极”）对应接线，不同功能导线用颜色区分，

压接后用绝缘胶带包裹。

3.屏蔽层处理：探头屏蔽层剥离1cm，接测试桩内部“屏蔽接地”端子，禁止与其他

接地混用。

3.绝缘要求

1.接线柱与大地绝缘电阻应＞100kΩ（用万用表测量），若小于此值需检查接线柱

与外套钢管有无接地。

2.电缆连接处用热缩套管或绝缘胶带包裹，防止电流泄漏和干扰。

五、回填与标识

1.回填压实

1.选用剔除尖锐杂物的原土，分层回填（每层≤20cm），用小型夯实机压实（压实

系数≥0.93）。

2.回填至地面平齐后，在桩体周围修筑10cm高防沉台，避免雨水冲刷沉降。

2.标识完善

1.桩体标识：粘贴桩号、类型、安装日期、负责人信息，标注管道名称、编号、阴

极保护测试点等。

2.现场标识：设置警示标志（如“阴极保护测试桩”“高压危险”），城市管网区域需在

地面标注桩位。

六、初期检测与验收

1.绝缘电阻检测

1.用500V兆欧表测量测试导线与桩体之间的绝缘电阻，阻值应＞1MΩ。若阻值过

低，检查导线绝缘层是否破损或端子短路。

2.保护电位检测

1.将参比电极放置在桩体周边湿润土壤中，用数字万用表测量管道电位，稳定值应

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