石油天然气工业 井口用安全阀压力积聚计算.pdfVIP

GB/TXXXXX—XXXX

附录A

（规范性）

压力积聚计算

A.1总则

对于安装在不允许直接测量泄漏情况的装置中的安全阀，需要采用其它的测定泄漏的方法。间接评

估法是在安全阀下游的封闭腔中利用压力积聚进行测定。本附录中提供了两个压力积聚方法示例。示例

（A.6）使用很长的管线，示例（A.7）使用采油树作为试验腔。这两种情况，可以通过关闭安全阀、释

放安全阀下游的压力，然后关闭安全阀下游第一个隔离阀来进行间接测量泄漏情况。然后在给定的时间

内监测隔离试验腔中的压力。如果安全阀发生泄漏，将导致试验腔中的压力增加。如果由此产生的压力

增加量高于计算得到的允许增加量，则安全阀不符合泄漏验收准则。

如果其他间接测量法在判断是否符合验收准则准确性等于或优于本附录中所述的方法，则亦可使用。

该方法不适用于安全阀实际流量条件下气液比为0时情况（如注液井）。

A.2方法假设

方法有如下假设：

a)在隔离试验腔和开始保压期之前，上游压力和温度已经稳定；

b)上游压力不会因安全阀阀孔密封机构的泄漏而发生变化；

c)对于上游压力的稳定要求中考虑了温度的影响；

d)在整个测试过程中，流经整个安全阀阀孔密封机构的阻塞流保持不变，腔中的泄漏率恒定；

e)在保压期间，只有气相会穿过安全阀阀孔密封机构；

f)试验腔的完好。观察到进出该试验腔的流量仅流经安全阀阀孔密封机构；

g)在保压期间，截留在试验腔中的液体或气体不会发生相变；

h)理想气体定律适用于测试期间的气体行为，理想气体定律可通过压缩因子进行修正以更接近

真实的气体行为。

A.3符号意义

k气体的比热比

n试验结束时试验腔中的最大允许摩尔数

1

n初始摩尔数

1

n泄漏到试验腔中的允许摩尔数

2

Pa允许的试验腔压力（启动条件）

Pf允许的试验腔压力（在实际条件下）

Pstd标准压力（Pstd14.696psia101325Pa）

Pup安全阀上游压力

P1试验腔中的初始压力

P2保压结束时试验腔中的压力

Q允许泄漏率[根据第7.2节的规定，定期试验的最大泄漏率为15scfm（0.42m3/min），或根据

第7.3节的要求，安装/现场维修后试验的最大泄露率为7.5scfm（0.21m3/min）]

Qact基于试验方法计算的泄漏率

R通用气体常数（）

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Rgl标准大气条件下的采出气液比

Rgl’监测体积中的采出气液比（实际情况）

Tstd标准温度[Tstd520°R（60℉）288K（15.6°C）]

T1试验开始时试验腔中的温度

T2保压结束时试验腔中的温度

t测试持续时间

vlg试验腔中液体的初始体积

Vm试验腔总体积

V1试验腔中气体的初始体积

Xc临界压力比

Z1假定的初始无量纲压缩系数

Z2最终实际无量纲压缩系数

A.4流程图

图A.1为压力积聚计算流程图。

图A.1压力积聚计算流程图

A.5程序

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应在进行测试之前进行步骤1）～