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橡胶制品生产工艺与质量管理手册

第1章橡胶制品生产工艺概述

1.1橡胶制品基本分类与用途

橡胶制品按用途可分为通用橡胶制品、特种橡胶制品和工业橡胶制品。通用橡胶制品如橡胶管、胶带、胶鞋等，广泛应用于日常生活和工业领域；特种橡胶制品如硅橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶等，因其优异的耐温、耐老化、耐油等性能，常用于高端设备和特殊环境；工业橡胶制品如密封圈、O型圈、橡胶垫等，主要用于机械密封、液压系统等。橡胶制品按结构可分为天然橡胶制品、合成橡胶制品和混炼橡胶制品。天然橡胶主要由乳聚物组成，具有良好的弹性和耐磨性，广泛用于轮胎、胶管等；合成橡胶如丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶等，具有优异的耐老化、耐腐蚀性能，常用于密封件、耐油密封等；混炼橡胶则是在天然橡胶或合成橡胶中加入填充剂、硫化剂等，以改善其性能。

橡胶制品按使用环境可分为常温橡胶制品、高温橡胶制品和低温橡胶制品。常温橡胶制品如普通胶管、胶带等，适用于室温环境；高温橡胶制品如耐高温胶管、耐高温密封圈等，适用于高温环境；低温橡胶制品如低温密封圈、低温胶带等，适用于低温环境。橡胶制品按生产方式可分为压延法、挤出法、硫化法和注塑法。压延法适用于厚型橡胶制品，如橡胶垫、胶管等；挤出法适用于管状、板状橡胶制品，如胶管、胶带等；硫化法是橡胶制品成型后经过硫化处理，使其达到所需强度和弹性；注塑法适用于薄型、复杂形状的橡胶制品，如橡胶密封圈、橡