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橡胶加工与产品应用手册

第1章橡胶材料基础与分类

1.1橡胶的基本性质

橡胶是一种高分子弹性材料，主要由聚合物基体和填料组成，具有良好的弹性和耐磨性。其基本性质包括弹性、塑性、粘性、抗撕裂性、耐老化性等。橡胶的物理性能受分子结构、交联度、硫化体系等因素影响。例如，天然橡胶（NR）具有较高的弹性，但耐老化性较差；丁苯橡胶（SBR）则具有较好的耐老化性和耐磨性。

橡胶的力学性能通常用拉伸强度、弹性模量、断裂伸长率等指标衡量。例如，天然橡胶的拉伸强度约为100MPa，弹性模量约为1000MPa，断裂伸长率可达300%。橡胶的化学稳定性方面，耐油性、耐酸碱性、耐臭氧性等是重要的性能指标。例如，丁腈橡胶（NBR）具有优异的耐油性，可在-40℃至120℃范围内使用。橡胶的加工性能包括可塑性、可加工性、硫化特性等。例如，硫化体系中的硫化剂（如硫、促进剂、防老剂）直接影响橡胶的加工性能和最终性能。

橡胶的耐热性是其应用中需重点考虑的性能之一。例如，氯丁橡胶（CR）的耐热性可达120℃，而天然橡胶的耐热性仅为60℃。橡胶的耐寒性也是重要的性能指标。例如，丁基橡胶（IIR）具有优异的耐寒性，可在-50℃至80℃范围内使用。橡胶的加工性能与硫化温度、硫化时间、硫化压力等密切相关。例如，硫化温度通常控制在150℃左右，硫化时间一般为10-30分钟，硫化压力则根据工艺要求调整。

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