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钢结构楼板浇筑施工工艺流程

一、前期准备

1.图纸会审

拿到结构、建筑、机电、装饰四套图纸后，由项目经理牵头，钢结构、土建、水电、暖通、装饰五方同步进行“叠图”。重点核对：钢梁上翼缘标高与建筑完成面高差、压型钢板肋高与管线交叉、降板区钢梁下翼缘是否需要二次切割、设备基础预埋件与钢柱加劲板是否冲突。会审记录必须手写签字，扫描成PDF，上传企业云平台，48小时内完成闭环。

2.材料复验

压型钢板进场后，每批次抽3张做“三点弯”试验：支座跨距取板跨减50mm，加载速度5mm/min，实测挠度≤L/250且卸载后残余≤0.1mm为合格。自密实混凝土除常规7d、28d强度外，增加T50cm扩展度、J环差值、L型仪通过比三项指标，任一指标不合格即退货。

3.测量放线

采用BIM模型导出“钢梁顶面+压型钢板肋高+保护层+面层”四点标高，用BOSCHGSL2-50旋转激光仪在钢梁翼缘弹出+1m标高控制线，每3m一个红三角，误差≤2mm。对于弧形钢梁，用全站仪每1m测一个坐标，把三维坐标输入Excel自动生成“高差-里程”曲线，打印后贴在现场操作架上，工人无需再算数。

二、压型钢板安装

1.排版

先铺标准板，后铺异型板，板长方向与主梁垂直；板端距钢梁翼缘边≥40mm，防止混凝土浇筑时漏浆。遇到钢梁栓钉位置，用等离子切割机开φ18mm圆孔，孔中心与栓钉中心偏差≤2mm，切