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末端试水装置安装施工工艺流程

末端试水装置是自动喷水灭火系统交付前的最后一道“体检关”，其安装质量直接决定系统能否在火灾初期按设计压力、流量、时间参数可靠启动。现场常把末端试水当成“接个阀门、排点水”的简单活，结果出现压力表抖动、流量不达标、排水漏斗溢流、试水阀冻裂等通病，返工率居高不下。下文以《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2017、《施工及验收规范》GB50261-2017为主线，结合十万平米以上商业综合体、数据机房、高层公寓等近五年项目经验，给出一条可复制的“零渗漏、零返工”末端试水装置安装施工工艺流程，供项目总工、监理、施工班组直接落地。

一、施工前置条件确认

1.系统试压冲洗完成且一次性合格，管网内无焊渣、麻丝、铁屑；若采用塑料管，应完成48h通水养护，防止后续冲洗导致末端试水阀密封面划伤。

2.吊顶、墙面、排水沟等装饰节点图已会签，末端试水阀位置与吊顶检修口、挡烟垂壁、灯具、风口距离≥300mm，避免被吊顶龙骨“卡脖子”。

3.排水路径一次成活：排水立管、漏斗、地漏、隔油池、集水坑均完成24h闭水试验，DN75以上排水管坡度≥2%，DN50及以下≥3%，防止试水时“水漫金山”。

4.压力表、温度计、流量计经第三方标定，出具12个月内有效证书；量程选用1.5倍工作压力，防止指针长期打满造成疲劳失准。

5.冬季施工环境温度＜4℃