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植筋加固施工工艺流程

第一章前期准备与现场诊断

1.1结构可靠性再确认

植筋不是“补钉”，而是把新增构件与母体结构重新编织成整体。进场前必须拿到原设计竣工图、历次改造图、近五年检测报告，用0.3mm读数裂缝显微镜复核裂缝形态，回弹-取芯综合法推定母体混凝土强度，碳化深度大于15mm区域直接划为“高阻区”，后续钻孔必须二次清孔并刷阻锈剂。

1.2荷载路径临时卸载

梁底新增T型托座植筋前，采用“两点顶撑+千斤顶带压0.2倍设计荷载”方式卸载，顶撑位置距支座≥1/4跨度，防止老梁在钻孔瞬间出现次生裂缝；板面新增楼梯洞口植筋，采用“板底满堂碗扣架+可调U托”均布卸载，架体预压24h，沉降差2mm需重新调平。

1.3环境界面处理

相对湿度85%、基材表面温度5℃或35℃时禁止作业。高湿环境采用36V低电压热风机分区烘干，每0.5m2移动一次，烘干后30min内必须完成注胶，否则界面需二次烘干；高温环境搭设双层遮阳棚，棚内配置雾化冷却，控制胶瓶温度≤25℃，防止结构胶过早触变。

第二章材料系统选型与复试

2.1钢筋

采用HRB400E热轧带肋钢筋，肋高、肋距满足GB/T1499.2-2018，进场批量≤30t，见证取样做屈服强度、抗拉强度、最大力总延伸率、弯曲性能四项复试；对直径≥20mm钢筋增加“反向弯曲”试验，确保高延性。

2.2结构胶

A级胶：长期工作温度≤80℃，耐