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2020年车间工作总结范文

1、一月份车间生产正常，日产量维持在8000~10000支左右，因为车间人员短缺，排气工序只能白天开两个，晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。

2、质量方面，小管浮现质返损比较多，缘由是小管市场需求量比较大，车间开启了4个镀膜机应急，暂时改装拼凑了小管转架，浮现上下高度不一，色彩不全都和圆头划膜的现象居多。在生产中改造，我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此状况已经解决。

3、浮现质返损比较大的缘由还有外管脏的现象，主要是因为处理北厂积压管和改制管，利用近1周的时光，车间已经处理完毕。

4、排气工序浮现杀尖内吸的现象比较多，主要缘由是因为前道工序结尾机不同于手工接尾，较粗，致使排气工序浮现操作难度较大。此种现象我们解决起来也的确有一定难度，由于圆排振动量较大。车间也向来未停止实验，我们也在寻求拉封机与圆排的结合点。

5、车间浮现在镀膜工序的过程损比较大，缘由出在装管车及潜送线上。首先现有内管装管车需要改造，方案已经提报，加工件能够尽快到位。现在每班车间镀膜工序的过程损内管要在200支上下，按成本价3元一支计算，就要1200元，一个月下来就要36000元，所以此问题需尽快解决。

6、车间浮现在封口工序的过程损是因为遣送线造成的，前期外管遣送线在拐弯