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钢结构展厅安装施工工艺流程

第一章前期准备与现场踏勘

1.1技术资料闭环

钢结构展厅属于大空间、大跨度、高视觉要求的公共建筑，安装精度直接决定后期幕墙、机电、装饰的收口质量。项目部在收到设计蓝图后，首先组织“三维碰撞+节点反演”双轨审查：

①用Tekla建立1:1实体模型，将屋面檩条、马道、电动葫芦、消防喷淋、LED检修通道全部建模，提前48h输出碰撞报告；

②对Ⅰ、Ⅱ类节点进行反演计算，重点核查柱底板抗剪键、屋面桁架球节点、幕墙转接件三者之间的空间占位，确保后续安装不再切割主构件。

审查结果以《钢结构展厅安装前条件确认表》形式锁定，设计、监理、总包、钢结构四方签字后方可进入排产阶段。

1.2现场基准移交

土建移交的基准点必须满足“三合一”要求：平面控制网、高程基准点、幕墙定位线一次性移交。项目部用全站仪进行二级复测，闭合差≤1/35000；若超差，立即用“三点共圆”法重新引测，并在混凝土养护期未满前完成二次灌浆，避免钢柱底板出现“悬空”现象。

1.3施工便道与堆载校核

展厅室内地面一般为200mm厚C30混凝土，设计活载5kN/m2，但构件堆载往往集中在2m×6m的叉放区域。项目部采用Abaqus建立“垫木+枕木+构件”三维实体模型，模拟3层H500×300×11×18堆码72h的沉降量，结果显示垫木下最大沉