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橡胶制品与塑料加工工艺手册

第1章橡胶制品基础理论

1.1橡胶材料特性

橡胶材料是高分子化合物，主要由橡胶基体、填料、增塑剂、硫化剂等组成，其性能受分子结构、化学组成、加工工艺等多重因素影响。橡胶材料具有高弹性、耐磨性、耐老化性等特性，但同时也存在耐热性差、抗撕裂性弱等局限。

橡胶材料的性能可通过物理性能（如拉伸强度、弹性模量、硬度）和化学性能（如耐油性、耐酸碱性）进行评估。常见橡胶材料包括天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、氯丁橡胶（CR）、丁腈橡胶（NBR）等，每种材料具有不同的分子结构和性能特点。例如，天然橡胶的拉伸强度约为100MPa，弹性模量约为3000MPa，但其耐热性较差，长期在高温下易老化。

丁苯橡胶（SBR）具有较好的耐磨性和耐油性，拉伸强度约为150MPa，弹性模量约为3500MPa，但其耐热性不如天然橡胶。氯丁橡胶（CR）具有优异的耐油性和耐老化性，拉伸强度约为120MPa，弹性模量约为3200MPa，但其耐热性稍差。丁腈橡胶（NBR）具有良好的耐油性和耐低温性，拉伸强度约为130MPa，弹性模量约为3300MPa，但其耐热性较弱。

1.2橡胶加工工艺流程

橡胶加工通常包括原料准备、混炼、硫化、成型、后处理等步骤，每一步骤都对最终产品的性能有重要影响。原料准备包括橡胶的干燥、混炼、塑炼等，目的是使橡胶达到合适的物