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圆形筒仓施工方案及流程

一、前期准备工作

（一）技术准备

1.图纸会审与方案编制：组织设计、监理、施工单位开展图纸会审，重点核对筒仓直径、壁厚、基础形式、钢筋配置、防水抗渗等级等核心参数，明确物料输送、料位监测等附属设施的预埋要求。编制《圆形筒仓专项施工方案》，其中滑模/爬模施工、深基坑支护、满堂脚手架搭设等超过一定规模的危险性较大分部分项工程，需经5名及以上行业专家论证通过后方可实施。

2.技术交底：对管理人员、施工班组进行分级书面技术交底，明确各工序施工工艺、质量验收标准、安全管控要点，交底记录需全员签字并归档留存。

3.测量放线与观测设置：采用徕卡TS09全站仪定位筒仓中心控制点，平面误差控制在±2mm以内；用DSZ2水准仪设置高程控制点，精度达到±1mm/km。在基础周边对称设置4个永久沉降观测点（采用Φ20不锈钢制作，高出地面300mm），施工期间每2层筒壁浇筑完成后观测1次，竣工后第一年每3个月观测1次，第二年每半年观测1次，第三年每年观测1次，直至连续2年沉降量≤2mm/年判定为稳定；筒壁每10m高度对称设置2个垂直度观测点，与中心控制点形成闭合测量体系，垂直度误差实时管控。

（二）物资准备

1.原材料：筒壁采用C35防水混凝土，抗渗等级P8；基础筏板采用C30混凝土，仓底漏斗采用C40早强混凝土；钢筋全部选用HRB400级，竖向主筋Φ20@200，水平环筋Φ