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橡胶原材料与加工手册

第1章橡胶原材料概述

1.1橡胶的基本组成与分类

橡胶是由橡胶单体（如丁烯、天然橡胶、丁苯橡胶等）在交联剂（如硫化剂、促进剂）作用下，通过聚合反应形成的大分子网络结构。其基本组成包括橡胶基体、填充剂、硫化剂、促进剂、防老剂等。橡胶的分类主要依据其化学组成和物理性能。按化学组成可分为天然橡胶（NR）、合成橡胶（如丁苯橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶等）；按物理性能可分为弹性橡胶、耐磨橡胶、绝缘橡胶等。

天然橡胶主要由乳聚丁烯-3（BR）组成，具有良好的弹性和耐磨性，但耐老化性能较差。其分子量范围通常在1000-3000g/mol之间，分子结构为线性或支链状。合成橡胶如丁苯橡胶（SBR）由丁烯、苯和苯乙烯聚合而成，具有良好的耐热性和耐老化性能，广泛用于轮胎、密封件等。其分子量通常在3000-5000g/mol之间，分子结构为交联网络。橡胶的分类还可以按用途分为通用橡胶、特种橡胶、工程橡胶等。通用橡胶如天然橡胶、丁苯橡胶，适用于一般工业和民用领域；特种橡胶如硅橡胶、氟橡胶，具有优异的耐高温、耐老化性能，适用于高温、高压环境。

橡胶的分类还涉及其加工性能，如弹性、强度、耐磨性等。不同橡胶的分子结构决定了其加工工艺和应用范围。例如，天然橡胶适合高温硫化工艺，而丁苯橡胶适合常温硫化工艺。橡胶的分类还涉及其加工方式，如硫化、硫化剂种类（如硫磺、促进剂、防老