釜式反应器操作与控制主讲张西广32课件讲解.pptxVIP

釜式反应器操作与控制

工程项目介绍

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工程项目介绍

硝基苯是一种重要的化工原料和中间体，广泛用于生产苯胺、联苯胺和二硝基苯等多种医药和染料中间体，也可用作农药、炸药及橡胶硫化促进剂的原料，还可用于香料和整形外科。目前90%以上硝基苯用于生产苯胺，其余用于生产间二硝基苯、间氨基苯磺酸以及医药和染料等方面。工业上硝基苯是以苯和硝酸为原料，硫酸为催化剂，在一定条件下，经硝化制得的。

早期采用的是混酸间歇硝化法，随着对苯胺需求量的迅速增长，20世纪60年代后，逐渐发展了釜式串联，管式、环式或泵式循环等连续硝化工艺，后来又发展了绝热硝化法，这些都为非均相混酸硝化工艺。

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图1-1苯连续硝化流程示意图

1,2-硝化釜；3,5,9,11-分离器；4-萃取锅；6,7-泵；8,10-文丘里管混合器

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混酸硝化工艺过程包括：混酸配制、硝化、产物分离、产品精制、废酸处理等。传统硝化有釜式硝化、环形硝化、静态混合器硝化等多种方式。目前，国内最成熟可靠的是釜式硝化。

首先将质量分数为64%的硝酸和质量分数为93%的浓硫酸配成混酸，与一定量的酸性苯连续加料至1#硝化釜(硝化反应器)，且温度控制在68~70℃；2#硝化釜温度控制在65~68℃，由2#硝化釜流出的物料，经连续分离器自动分离成废酸和