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门窗材质及安装工程质量通病防治的技术措施

第一章门窗材质缺陷成因与前置防控

1.1型材自身缺陷

1.1.1铝合金型材

壁厚负差：挤压模具磨损后壁厚减薄0.05～0.08mm，现场用0～25mm千分尺每进场批次抽检3%，壁厚＜1.4mm直接退场。

韦氏硬度＜8HW：便携式韦氏硬度计现场复验，不合格型材立即封存，48h内退场并留影像记录。

氧化膜局部＜8μm：涡流测厚仪每框抽检5处，低于标准直接降级为非受力构件使用或报废。

1.1.2PVCU塑钢型材

抗冲击性能＜20kJ/m2：现场锯取200mm长样条，23℃恒温4h后落锤冲击，出现贯穿裂纹即整批退场。

主型材可视面壁厚＜2.5mm：用尖嘴千分尺在距端头100mm处测量，每批抽3根，不合格即启动《不合格品控制程序》。

1.1.3实木及铝木复合

含水率＞15%：进场每垛随机抽3根，便携式水分仪检测，超标即转至恒温仓库（20℃、RH45%）养生7d，复测合格后方可开料。

指接拼缝透光：0.5mm塞尺插入拼缝＞10mm即视为缺陷，现场补胶或更换。

1.2玻璃原片与深加工缺陷

钢化玻璃自爆率控制：要求供应商提供均质炉报告（8h290℃均质），现场每1000片随机热浸抽检1片，自爆片数＞1‰即整批返厂。

中空玻璃间隔