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橡塑生产工艺与环保措施手册

第1章橡塑生产工艺与环保措施手册

1.1橡塑材料的基本性质

橡塑（Rubber）是一种高分子材料，主要由橡胶基体和填料组成，其主要成分为天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）等合成橡胶，以及各种填充剂、硫化剂和促进剂。橡塑具有良好的弹性、耐磨性、耐屈挠性、耐油性、耐老化性等性能，同时具备较好的加工性能和可塑性，适合用于密封、缓冲、减震、密封、轮胎、密封件、胶管、胶带等工业领域。

橡塑的物理性能受原材料种类、加工工艺、硫化条件等影响较大。例如，天然橡胶的拉伸强度约为100MPa，而丁苯橡胶的拉伸强度可达200MPa，其弹性模量也较高，约为10000kPa。橡塑的化学稳定性较强，但长期暴露在紫外线、高温、臭氧、酸碱环境中容易发生老化，导致性能下降。因此，生产过程中需采用合理的硫化工艺和添加剂来提高其耐老化性能。橡塑的密度一般在0.90～1.20g/cm3之间，根据不同的橡胶种类和填充剂不同，密度可略有变化。例如，天然橡胶的密度约为1.1g/cm3，而丁苯橡胶的密度约为1.05g/cm3。

橡塑的加工性能良好，可采用挤出、压延、硫化、混炼、成型等工艺进行加工。其加工温度通常在150～250℃之间，根据不同的橡胶种类和工艺要求进行调整。橡塑的加工过程中，需严格控制温度、压力、时间等参数，以确保产品质量和性能