大尺寸高温锻件双目视觉测量技术：原理、应用与挑战.docxVIP

大尺寸高温锻件双目视觉测量技术：原理、应用与挑战

一、引言

1.1研究背景与意义

在现代工业生产中，大尺寸高温锻件作为关键基础部件，广泛应用于电力、船舶、石化、冶金、航空航天等众多重要领域，对国家的工业发展起着举足轻重的作用。例如，在电力行业，大型发电机的转子锻件是发电设备的核心部件，其质量和尺寸精度直接影响发电机的发电效率和运行稳定性；在航空航天领域，发动机的高温合金涡轮盘锻件，需要在高温、高压、高转速的极端条件下可靠工作，尺寸精度和性能要求极高。这些大尺寸高温锻件往往具有尺寸巨大、形状复杂、生产周期长、制造工艺复杂且成本高昂的特点。

精确测量大尺寸高温锻件的尺寸和形状精度对于工业生产至关重要。一方面，准确的测量数据能够为锻造过程提供实时反馈，有助于优化锻造工艺参数，如锻造力、锻造温度、锻造次数等，从而提高锻件的质量和性能，减少因尺寸偏差导致的废品率，降低生产成本。另一方面，通过精确测量可以实现对锻件制造过程的全面监控，及时发现潜在的质量问题，确保锻件满足设计要求，保障工业装备的安全可靠运行。例如，在大型船舶的制造中，曲轴等大尺寸锻件的尺寸精度直接关系到船舶动力系统的稳定性和可靠性，如果尺寸偏差过大，可能导致船舶在航行过程中出现故障，甚至危及航行安全。

传统的大尺寸高温锻件测量方法，如人工使用量具测量、接触式测量仪测量等，存在诸多局限性。人工测量不仅工作环境恶劣，测量人员需要在