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锅炉房设备维护保养制度

一、锅炉本体维护保养

1.日常保养（每班执行，符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术规程》）

受压元件巡检：检查锅筒水位波动范围≤±50mm，出口蒸汽压力偏差不超过额定值的±0.05MPa，锅筒壁温偏差≤20℃，水冷壁管外壁无鼓包、裂纹、泄漏痕迹；实时监测烟气出口温度，额定工况下偏差≤±10℃，烟管积灰厚度≤1mm（超过则立即清理，避免热效率下降≥5%）。

炉墙与绝热层巡检：检查炉墙有无开裂、脱落，绝热层表面温度≤50℃（环境温度25℃时），膨胀指示器指针位移偏差≤±1mm，超出范围立即记录并上报。

炉门、看火孔巡检：检查密封性能，关闭后烟气泄漏量≤0.1m3/h·m2，避免热损失增加≥3%。

2.每周保养

清理锅筒内部沉积的水垢、泥渣，用高压水冲洗（压力≥3MPa），检查锅筒内壁腐蚀情况，腐蚀深度≤0.1mm/年（符合GB/T1576-2018《工业锅炉水质》要求）。

检查集箱、对流管束的连接焊缝，无裂纹、气孔、夹渣，焊缝表面余高≤2mm，错边量≤壁厚的10%且≤2mm。

校准水位报警器、压力报警器，低水位报警触发值为低于正常水位100mm，高压力报警触发值为额定压力的1.05倍，触发响应时间≤3s。

3.每月保养

检查锅炉膨胀系统：膨胀节位移量符合设计值（偏差≤±5%），膨胀缝填充料无脱落，锅筒、集箱的导向装置无卡涩。