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目前国内钢渣解决工艺及钢渣解决新技术

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我国的钢渣解决工艺也经历了渣山冷弃法、热泼法、滚筒法、粒化法、风碎法等工艺的发展，如今转碟法也在研究。评价钢渣解决技术的规定是：投资解决成本，生产安全，操作简便，环境保护，粒化效果。其中后两项，环境保护和粒化效果正日益受到重视；污染环境，作业条件差的解决方法是不容接受的。钢渣解决的粒化效果做得好，则为炉渣进一步综合运用，减少炼钢成本发明了条件。钢渣的解决工艺可以分为湿法解决和干法解决两大类。湿法解决就是运用熔态钢渣的热量，喷水直接将钢渣淬碎。一般大中型钢厂都采用露天倒渣水淬、浅盘热泼水淬、渣箱热泼法等。中小型钢厂（涉及电炉钢厂），尚有用焖渣水淬法等的。

1、渣山冷弃法

一般在偏辟地点设露天渣坑，以保证安全。钢渣由抱罐车（或火车）从炼钢现场运至坑旁，倒渣于坑内，打水淬渣，钢渣淬裂成块后，由推土机堆集，装车送渣场磁选和筛分。这种方法较原始，设施少，操作简便，但需用宝贵的土地资源挖坑。此外，污水、蒸汽、粉尘直接排放，对周边环境严重污染，并且地坑极易积水，安全没有保障。

优点是设备及投资少，重要投资涉及运送各装载车辆、渣场土建等，年产60万吨钢渣规模的钢厂渣场占地要100多亩。

缺陷：（1）渣场占地面积大；（2）解决后的钢渣块度大，并且渣钢粘的渣比较多；

（3）尾渣综合运用不大方便；（4）