《天然气凝液回收技术》低温分离法工艺.pptxVIP

《天然气凝液回收技术》

低温分离法工艺;天然气凝液回收技术;主要内容;第四节低温分离法工艺;一、低温分离工艺的组成;低温分离工艺的基本单元;二、工艺流程组织和分析;1.增压工艺;增压大小的估算;图4-1液化率与冷凝压力的关系图;回收率（%）;2.天然气净化;（1）天然气脱水工艺;（2）酸性气体的脱除;形成固体CO2的条件预测;图4-2形成固体CO2的近似条件图;使用图4-2时，首先在图中找运行范围，如果在液相范围内，固—液平衡虚线轨迹给出将要产生固体CO2的CO2浓度；如果在气相范围内，固—气相平衡等压线的实线给出产生固体CO2的CO2浓度。安全运行的条件是CO2浓度必须低于上述两种CO2的浓度。;是否需要CO2的脱除;3.冷凝分离;（1）冷凝压力与冷凝温度的确定;表4-2不同压力下液化率与温度的关系;各组份的液化速率是不相同的。随着压力的增加，C3的液化率增加很快，但当压力增加到一定值（3.5MPa）以后，C3液化率增长幅度减缓了，C2液化率的增加更快了，相对来说将有更多的C2随C3冷凝下来。同时随着冷凝压力的提高，动力消耗将会显著增加（图4-3）。;图4-3液化率与冷凝压力的关系;在确定冷凝温度时既要保证C3有较高的液化率，又不能使C2的液化率过高。。由图7-4-4可知，若冷凝温度低于一定值（-60℃），虽然C3的液化率有所增加，但因C2液化速