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橡胶制品研发技术手册（执行版）

第1章橡胶材料基础与性能分析

1.1橡胶材料分类与特性

橡胶材料主要分为天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）、硅橡胶、丁基橡胶（IIR）等类型，每种材料具有不同的化学组成和物理性能。天然橡胶以乳聚法工艺制备，具有良好的弹性和耐磨性，但耐热性和耐老化性较差。

丁苯橡胶（SBR）由丁二烯和苯乙烯共聚而成，具有较好的耐磨性和耐油性，适用于轮胎、胶管等工业制品。丁腈橡胶（NBR）以丙烯腈为单体，具有优异的耐油性和耐低温性能，常用于密封件和耐油制品。氯丁橡胶（CR）以氯丁二烯为单体，具有良好的耐老化和耐油性能，适用于密封件和胶管。

硅橡胶（SiR）以硅氧烷为基体，具有优异的耐高温、耐老化和耐臭氧性能，广泛应用于医疗和电子领域。丁基橡胶（IIR）以异丁烯和异戊烯为单体，具有优异的耐候性和低弹性，适用于密封件和胶带。橡胶材料的特性包括弹性、塑性、粘弹性、耐热性、耐老化性、耐磨性、耐油性、耐臭氧性、耐紫外线性等，这些特性直接影响其在不同应用场景下的性能表现。

1.2橡胶性能测试方法

橡胶性能测试主要包括拉伸性能、压缩性能、撕裂性能、硬度、弹性模量、拉伸强度、扯断伸长率、弹性回复率等。拉伸性能测试通常采用拉伸试验机，根据ASTMD412标准进行，测试拉伸强度、扯断伸长率等参数。

压缩性能测试采