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橡胶塑料加工与改性手册（执行版）.docx

橡胶塑料加工与改性手册（执行版）

第1章橡胶塑料加工基础理论

1.1橡胶塑料的基本性质

橡胶塑料是一类由合成或天然高分子材料组成的复合材料，具有良好的弹性和耐磨性，广泛应用于汽车、航空航天、电子电器等领域。橡胶具有高弹性、低密度、良好的耐磨性和抗撕裂性，而塑料则具有较高的强度、耐热性和绝缘性。

橡胶的物理性能主要由分子结构决定，如交联度、分子链的长短和支化程度等。塑料的性能则受分子量、结晶度、添加剂种类及加工工艺的影响。橡胶的典型性能包括拉伸强度、弹性模量、硬度、耐磨性、耐老化性等，而塑料则包括抗拉强度、弯曲模量、热变形温度等。

橡胶的耐老化性能在高温、紫外线、臭氧等环境下会显著下降，因此在加工过程中需加入抗老化剂。橡胶和塑料的加工性能差异较大，橡胶在加工过程中容易产生塑性变形，而塑料则更易发生脆性断裂。

1.2加工工艺流程概述

橡胶塑料加工通常包括原料准备、混炼、塑化、成型、冷却、定型、后处理等步骤。原料准备包括橡胶的干燥、塑化、混炼等，确保原料具有合适的物理状态和均匀性。

混炼是将橡胶与塑化剂、补强剂、填充剂等混合的关键步骤，需控制温度、时间及搅拌速度。塑化是将橡胶与塑化剂充分混合，使橡胶具有良好的流动性，便于后续加工。成型工艺包括挤出、压延、注射成型、吹塑等，根据材料类型选择合适的成型方式。