教学材料《数控机 床》_第３章.pptVIP

表3-13孔的加工方案(1)返回下一页表3-13孔的加工方案(2)返回上一页下一页表3-13孔的加工方案(3)返回上一页图3-91镗孔车刀返回表3-16高速钢硬质合金镗刀镗孔切削用量返回图3-89套管的加工返回表3-17数控加工刀具卡返回表3-18数控加工工序卡返回图3-96轴类零件图返回表3-19数控加工刀具卡返回图3-97轴类零件图返回习图3-1返回习图3-2返回习图3-3返回习图3-4返回图3-46进给功能G98和G99返回图3-49G90直线切削循环过程返回3.6综合车削加工实例2.确定零件的定位基准和装夹方式(1)定位基准：确定毛坯料轴线和左端大断面(设计基准)为定位基准。(2)装夹方法：左端采用三爪自定心卡盘定心夹紧，右端采用活动顶尖支承。3.确定加工顺序及进给路线加工顺序按由粗到精、由近到远(由右到左)的原则确定。即先从右到左进行粗车(留0.5mm精车余量)，然后从右到左进行精车，最后车螺纹。上一页下一页返回3.6综合车削加工实例4.刀具选择(1)选用Φ5mm中心钻钻削中心孔。(2)粗精车及平端面选用90°硬质合金右偏刀，为防止副后刀面与工件轮廓干涉(可用作图法检验)，副偏角不宜太小，选35°。(3)车螺纹选用硬质合金60°外螺纹车刀，