数控车床编程实例讲课文档.pptVIP

数控车床编程实例课件;学习内容;系统概述;编程基本知识;大部分的CNC车床坐标系统由两轴组成，两轴和方向见下图：

大拖板左右(纵向)移动叫Z轴,纵拖板前后(横向)移动叫X轴。

刀具离开工件的方向为正方向,靠近工件的方向为负方向。;机床坐标原点（由厂家定）

工件坐标原点或者说是编程坐标

原点（两个特殊点的选择）

一般选取工件的左端中心点或右端中心点;;

该系统的最小单位为0.001㎜

编程的最大范围±9999.999

X轴:最小设定单位0.001㎜

最小移动单位0.0005㎜（直径编程）

最小移动单位0.001㎜（半径编程）

Z轴:最小设定单位0.001㎜,

最小移动单位0.001㎜。;坐标值表达方式(介绍前刀架方式)

1)绝对坐标

2)相对坐标;下图各点的绝对坐标值如右下

;相对坐标;程序指令总体介绍;G代码表;M代码表;G、M代码有非模态代码和模态代码之分，非模态代码只在规定

的程序段中有效，模态代码一旦被执行，则一直有效，直到同

一组G代码出现或被取消为止。;1G代码功能

1)指定刀具路径，如G01指刀具作直线插补运动

2)设定状态;例如:

G98每分钟进给速度(初态)即mm/min

G99每转进给速度即mm/r

2M代码(辅助功能)

例如:

M3:主轴正转(面对卡盘,逆时针方向旋转)

M4:主轴反转(面对卡盘,顺时针方向转旋)

M5