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2025年《冷冲模设计》试卷及答案

一、填空题（每空1分，共20分）

1.冷冲模设计中，冲裁间隙的合理选择直接影响冲裁件的断面质量、尺寸精度及模具寿命，当材料厚度为t时，单边间隙Z的经验取值范围通常为（0.02t~0.12t）（具体数值需结合材料性能调整）。

2.弯曲件的最小相对弯曲半径r/t主要由材料的（塑性）决定，塑性越好，该值（越小）。

3.拉深过程中，为防止起皱需设置压边圈，压边力的计算需满足（F压≥σs×π[(D-d-2r凹)/2]^2）（σs为材料屈服强度，D为毛坯直径，d为拉深件直径，r凹为凹模圆角半径）。

4.级进模中，导正销的主要作用是（精确定位条料），其直径通常比冲孔凸模直径小（0.02~0.05mm），以避免与已冲孔干涉。

5.冲裁模中，凸模与凹模的刃口尺寸计算需遵循“（落料以凹模为基准，冲孔以凸模为基准）”的原则，间隙值由（凹模或凸模）的尺寸公差保证。

6.弹性卸料板适用于（薄料）或（冲裁件表面质量要求高）的场合，其卸料力通常（小于）刚性卸料板。

7.模具闭合高度是指（模具在最低工作位置时，上模座上平面至下模座下平面的距离），需满足压力机闭合高度的要求：H模≥H闭合min+10mm，H模≤H闭合max-5mm。

8.排样设计中，搭边的作用是（补偿定位误差）、（防止条料边缘拉裂）及（保证冲裁件质量），其值过大会增加材料消耗，过小