钢铁生产与环境保护手册.docxVIP

钢铁生产与环境保护手册

第1章钢铁生产全流程管控与环保标准

1.1原料入厂前环保预处理要求

原料入厂前必须建立严格的“三废”预处置系统，其中废渣堆场需采用渗滤液收集池进行全天候监控，确保pH值在6.5-8.5之间，防止酸性废水直接渗入土壤造成重金属污染，同时设置自动喷淋抑尘设施，将堆场表面粉尘浓度实时控制在20mg/m3以下。对于高炉矿渣和铁水包，需执行“湿法造粒”或“干法造粒”预处理工艺，通过添加石灰石等辅料将粉尘含量降低至50mg/m3以下，再经布袋除尘器除尘后，方可进入高炉，确保进入高炉的原料粉尘指标符合GB/T16297-2019标准。

废钢回收环节需实施“预热+破碎+分选”的三级预处理流程，其中预热段温度需维持在500℃-600℃，以防废钢脆裂产生大量铁粉粉尘，破碎段采用高效脉冲布袋除尘器除尘，确保出口粉尘浓度低于10mg/m3。原料堆场必须配备在线式重金属检测设备，实时监测镉、铅、汞等六项重金属指标，一旦超标必须立即启动喷淋洗尘系统并通知环保部门，确保原料库区环境空气质量符合GB3095-2012标准。原料运输过程中需铺设全覆盖防尘网，运输车辆必须安装在线式PM2.5监测装置，并在装卸过程中严格执行“先喷后卸”制度，确保运输途中无扬尘现象，防止二次污染。

原料加工车间必须设置负压收集系统，对切割、打磨等产生