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橡胶制品设计与生产手册

第1章橡胶材料基础与性能要求

1.1橡胶主要品种分类与特性

按化学结构分类，天然橡胶（NR）以聚异戊二烯为主，具有极高的拉伸强度和耐老化性，但生胶生涩难加工；合成橡胶中丁苯橡胶（SBR）是产量最大的通用胶，兼具耐磨与抗撕裂性能，常用于轮胎胎面；丁腈橡胶（NBR）因优异的耐油性成为油封和密封圈的首选材料。氯丁橡胶（CR）以耐化学腐蚀和阻燃性著称，是电缆护套和建筑密封条的理想选择；乙丙橡胶（EPDM）凭借卓越的耐候性和耐臭氧性，广泛应用于汽车门窗密封条和户外建筑防水卷材。

硅橡胶（QI）拥有极宽的工作温度范围（-60℃至250℃）和卓越的生物相容性，是医疗导管、宇航密封件及高温发动机部件的关键材料。聚氨酯橡胶（PU）具有极高的耐磨性和弹性，在输送带、减震器和运动器材中应用广泛；三元乙丙橡胶（EPDM）在硫化体系上可兼容多种催化剂，便于大规模工业化生产。氟橡胶（FKM）被誉为“特种橡胶之王”，拥有极佳的耐油、耐臭氧及耐高低温性能，是航空航天和高端汽车密封系统的核心材料。

在性能数据上，天然橡胶的拉伸强度约为10-12MPa，而丁腈橡胶耐油等级可达5级，氟橡胶则能在-40℃至120℃下长期保持弹性不变形。

1.2硫化度对性能的影响机制

硫化是橡胶加工中的核心过程，通过硫磺或过氧化物交联分子链，将线性长链转化为三维网状结构，从而赋