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钛白粉生产与质量控制手册

第1章钛白粉生产工艺概述

1.1钛白粉生产工艺流程简介

钛白粉的制备始于高纯度硫酸钡（BaSO?）的溶解，将其转化为硫酸钡溶液后，通过添加氯化钡（BaCl?）进行复分解反应，硫酸钡与氯化钡的混合溶液，随后经浓缩、除杂及过滤得到粗硫酸钡产品。粗硫酸钡产品需经过严格的洗涤、干燥处理，去除残留的氯化物及水分，并通过高温煅烧工序，在约1000℃左右将硫酸钡转化为氧化钡（BaO），同时排出二氧化硫气体，得到氧化钡粉末。

氧化钡粉末随后与硫酸反应，硫酸钡溶液，该溶液在浓缩过程中会析出硫酸钡晶体，此时需通过离心分离或过滤技术，将晶体从母液中分离出来，得到半干态的硫酸钡产品。半干态产品需经过进一步的干燥、粉碎和筛分处理，使其粒度达到150-200目，并严格控制水分含量低于0.1%，以确保后续反应能进行得更充分，避免产生杂质。经过上述工序得到的硫酸钡粉末是生产硫酸钡水溶液的关键原料，该溶液需通过加酸调节pH值至1.5-2.0，并加入适量的氯化钡，在搅拌条件下反应硫酸钡沉淀，此过程需严格控制反应温度在40-50℃。

沉淀后的硫酸钡浆液需经过多次沉降、过滤和洗涤，去除残留的氯化物离子，最终得到纯度高达99.999%以上的硫酸钡溶液，作为生产硫酸钡水溶液的核心物料。

1.2主要生产设备与选型原则

反应釜是硫酸钡生产的核心设备，通常采用搪