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- 2026-04-19 发布于江西
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2025年橄榄油生产与检测手册
第1章橄榄油生产全流程管理
1.1原料油采集与预处理规范采摘后需立即进行脱水处理,通过旋转式格栅或高速离心脱水机将果壳中的水分去除,脱水率应控制在98%以上,确保后续发酵过程不受水分干扰,水分含量不得超过0.5%。
预处理阶段需严格清洗叶片,使用含氯0.1%或含硫0.05%的专用洗涤剂去除叶蜡和杂质,清洗液需经过pH值调节至8.5-9.0的弱碱性环境,以防止酶活性过早启动导致油脂氧化。预处理后的叶片需进行分级筛选,剔除直径小于5mm的碎叶和直径大于10mm的整叶,确保进入发酵罐的叶片大小一致,厚度控制在0.5-1.0mm之间,以保证发酵均匀性。叶片经清洗和分级后,需进行预发酵处理,在25-30℃环境下放置48-72小时,此过程旨在降低叶片中游离脂肪酸含量,使叶片质地变软,便于后续压榨,同时减少酶解产生的异味。
预发酵完成后,叶片需进行干燥处理,采用热风干燥或真空干燥技术,将叶片含水量降至1.5%以下,干燥温度控制在50-60℃,防止高温破坏维生素E和抗氧化酶活性。
1.2压榨工艺参数优化控制
压榨设备选型应优先考虑双螺杆式冷榨或真空冷榨设备,此类设备能在不加热、不氧化、不发酵的前提下将油分离出来,是高品质橄榄油生产的黄金标准。压榨过程中的压力控制是关键,初始压力控制在2.5-
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