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换热器内凹式列管与管板的焊接

随着现代能源工业的发展进步，换热器技术在石油、动能、化工等部门渐渐取得了广泛的进步，而换热器内凹式列管与管板的焊接技术是近些年一个新兴的研究课题，本文就在换热器结构及相关部件的焊接特点的基础上来对其焊接方案、焊接工艺进行简单分析。

换热器在化工、原子能、石油等领域具备广泛的应用，根据其用途的不同，其各种类型的结构也具备一定的差别，为了进一步保证其使用质量，在换热器的制造过程当中，选择合适的焊接方案及焊接工艺是非常重要的，本文就对换热器内凹式列管与管板的焊接进行分析。

换热器内凹式列管与管板焊接的结构分析

换热器的列管与管板的内凹式焊接，主要的焊接内容就是将换热器的换热管卧于管板的坡口中1毫米的地方进行焊接，在其焊接要求中，要求要将根部焊透，其中熔深要能够达到管壁厚度的百分之90以上，第二层的焊缝在对第一层的焊缝进行压盖时，一定要保持圆滑，以上的几点焊接要求中，本次研究的难点是要能达到设计所要求的熔深。

换热器内凹式列管与管板的焊接性能分析

本次研究中的管板的材质是316L不锈钢，具备很好的焊接性能，但是其具备较小的热导率，线胀系数较大，在焊接的过程当中，焊接接头的加热到冷却过程当中，会产生较大的拉应力，这种拉应力的存在，很容易导致焊接过程当中产生热裂纹，而本次研究中的列管选用的是00Cr17Ni14Mo2（GB/T24511：022Cr17Ni12M