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纺织印染技术与环保手册（执行版）

第1章

纺织印染工艺基础与环保合规

1.1印染前处理与废水预处理

染前水洗是去除棉、毛等天然纤维上油脂、汗渍及灰尘的关键步骤，工业级水洗需严格设定水温为30-40℃并控制流速，确保纤维表面张力平衡，同时监测pH值保持在6.5-7.5的弱碱性范围，以防止纤维结构受损。针对含油废水，必须采用“中和-沉淀-过滤”的三级处理工艺，首先加入石灰乳调节pH至8.5-9.5以沉淀油脂，随后投加絮凝剂如PAM提高悬浮物去除率，确保COD去除率不低于90%。

印染废水中常含有重铬酸盐，需通过电化学氧化法或Fenton反应彻底分解，确保六价铬转化为毒性较低的三价铬，同时监测重金属离子浓度，使其低于国家《污水综合排放标准》中规定的0.5mg/L限值。在印染环节产生的含磷废水，需经过生物膜处理或化学沉淀法去除磷，防止水体富营养化，处理后的出水需经多段膜过滤，确保总磷含量稳定在0.05mg/L以下，避免二次污染。印染废水悬浮物（SS）高企，需通过板框压滤机或离心脱水机进行固液分离，分离后的滤饼需进行多次干燥处理，确保含水率降至85%以下，防止设备堵塞和环境污染。

印染废水中的色度、氨氮、总磷等指标需实时在线监测，若超标必须立即启动应急预案，通过增加曝气量或投加氧化剂进行应急处理，确保出水水质符合国家《纺织