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机械制动功能测试目录

测试模块

子测试项

详细测试操作流程

合格判定标准

测试风险防控要点

1测试前期准备

1.1测试样件状态核查

首先核对被测机械制动总成的生产批次、唯一标识编号、出厂合格证明与设计图纸，确认样件为全新未使用的合规合格品，随后对样件关键核心参数进行逐一实测，不直接采用出厂报告数据：①盘式制动测量：采用精度0.01mm的千分尺，在摩擦片的4个对角边缘点和中心点共5个位置测量摩擦片初始厚度，每个位置重复测量2次取平均值；采用百分表固定在桥壳安装位，转动制动盘一周，记录制动盘端面跳动的最大差值，同时测量制动盘工作面厚度的均匀性；②鼓式制动测量：测量制动鼓内径、制动蹄摩擦片初始厚度、复位弹簧自由长度与刚度，采用弹簧拉力计测量弹簧在预紧力下的变形量；③制动驱动部件测量：测量制动分泵推杆行程、制动总泵预紧力，检查密封部位有没有出厂运输导致的磕碰损伤、密封油痕。所有实测参数都要同步记录到原始测试记录表。

所有实测参数的偏差都控制在设计图纸要求的公差范围内，新品摩擦片厚度偏差不超过±0.05mm，制动盘端面跳动不超过0.05mm，复位弹簧自由长度偏差不超过±1mm，样件整体无结构性裂纹、变形，密封件无老化、预损伤，驱动部件无卡滞，活动灵活。

参数检测不合格的样件直接清退，不得进入后续测试环节，避免占用测试资源，导致测试结果失真，运输过程中受到碰撞的样件必须做无损探伤排查