锅筒与联箱检查技术规范及实施要点.pptxVIP

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目录

01

检查前的准备工作与安全规范

02

外观与结构完整性评估

03

内部清洁度与通道畅通性检验

04

焊接接头与关键部位质量审查

05

尺寸精度与安装符合性核验

06

缺陷判定标准与后续处理策略

检查前的准备工作与安全规范

01

确认锅炉已完全停运并冷却至安全温度，确保内部压力为零

停运确认

锅炉必须完全停止运行，切断所有燃料供应，关闭主蒸汽阀和给水阀。通过控制系统核实无燃烧信号，确保设备处于非运行状态。

压力归零

开启排气阀和排污阀释放残余压力，使用压力表确认内部压力已降至大气压。严禁在有压状态下进行任何检查作业，防止突发喷泄事故。

冷却到位

待锅炉自然冷却至低于35℃方可进入内部检查，避免高温烫伤或缺氧风险。急冷可能导致金属变形，应避免强制通风或冷水注入。

能量隔离

对电源、气源及液压系统实施上锁挂牌（LOTO），防止误启动。检修期间钥匙由专人保管，确保作业环境本质安全。

状态标识

在锅炉显著位置悬挂‘正在检修、禁止操作’警示牌，明确责任区域。建立现场交接记录，确保各班次人员掌握设备当前状态。

打开所有人孔、手孔及检查门，保障充分通风与照明条件

01

人孔开启

检查前必须完全打开锅筒与联箱上所有人孔、手孔及检查门，确保内部可接近。开启后应核对位置与数量是否符合图纸要求，防止遗漏。

02

通风换气

打开所有通道后，需强制通风不少于2小时，排除残留蒸汽、有害气