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橡胶制品生产技术与质量标准手册

第1章橡胶原料采购与储存

1.1天然橡胶与合成橡胶的分级标准

天然橡胶（NR）的分级主要依据其聚合度、分子量分布、支链含量及杂质总量，国际通用标准如ISO2021将NR分为A级（高纯度、低杂质，用于轮胎帘线）、B级（中等纯度，用于胶辊）、C级（低纯度，用于胶管）及D级（含大量杂质，严禁使用）。具体判定需通过热重分析（TGA）测定分子量，以消除低聚物影响，同时利用高效液相色谱（HPLC）精确测定支链含量，支链含量需控制在0.5%以下方可进入生产环节。合成橡胶（如SBR、BR、EPDM）的分级则侧重于单体纯度、共聚单体分布、残留催化剂及填料相容性。以丁苯橡胶（SBR）为例，其分级依据苯乙烯（St）和丁二烯（Butadiene）的摩尔比，通常要求St/But比在1.05-1.15之间以保证力学性能；若该比值偏离范围，需进行二次聚合或分离处理。残留催化剂（如钴、镍）浓度必须低于50ppm，否则会影响制品的耐老化性能。

在原料采购阶段，必须严格区分“标称牌号”与“实际牌号”。例如，采购SBR-100时，实际苯乙烯含量不得低于98.5%，否则该批次产品将失去作为100号胶的资格。对于天然胶，需核对硫醇含量是否超过0.5ppm，因为硫醇是橡胶老化产生的主要致色剂，超标将导致最终产品出现“黑点”缺陷