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塑料加工与环保生产手册

第1章塑料加工基础与工艺流程

1.1塑料分类与性能特性

塑料按化学结构主要分为热塑性塑料和热固性塑料两大类，热塑性塑料如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC），加热后软化冷却后硬化，可反复加工；热固性塑料如环氧树脂和酚醛树脂，初次加热固化后不可再熔融。按用途分类，工程塑料具有较高强度和耐热性，如尼龙（PA）和聚碳酸酯（PC），常用于制造机械零件；通用塑料如ABS和聚苯乙烯（PS），成本低但耐热性较差。

塑料的物理性能取决于其分子链结构，例如高密度聚乙烯（HDPE）的结晶度高，刚性大且耐化学腐蚀，而低密度聚乙烯（LDPE）则具有较低的结晶度和优异的柔韧性，适合做薄膜。力学性能方面，聚丙烯（PP）的拉伸强度约为20-30MPa，而工程塑料尼龙（PA）的拉伸强度可达80MPa以上，需根据具体应用选择材料。热性能指标中，聚苯乙烯（PS）的玻璃化转变温度（Tg）约为100℃，而聚四氟乙烯（PTFE）的熔点高达327℃，PTFE具有极佳的耐高温性能。

电绝缘性能是塑料的一大优势，聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）的介电常数极低，常用于制作电线电缆的绝缘层和护套。

1.2注塑成型工艺原理

注塑成型是将熔融塑料注入闭合的模腔，待其冷却固化后，在模具型芯和型腔之间形成三维立体产品的过程。核心设备包括注塑机主机、注塑机料筒、注