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低负荷工况下炼油装置腐蚀防护指南

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炼油生产装置面临着低负荷运行的工况，部分设备及工艺管道的腐蚀风险随着生产条件的变化而增大，尤其是低流速、低温、并联、多相流态的设备与管道，会出现偏流、露点/结盐、结垢、结焦、微生物/粘泥、堵塞等腐蚀加剧现象，需要采取必要的工艺调整及监检测等防护措施，以降低设备管道腐蚀风险，保障装置在低负荷运行下的安全、平稳、受控。

1、基本原则

1.1炼油生产装置低负荷运行的界定，装置实际运行负荷低于设计负荷的下限，即认为是低负荷运行状态（装置长时间低于正常负荷的工况，可参照此执行）。

1.2装置低负荷运行期间，因介质流速偏低，要加强偏流、露点/结盐、结焦、微生物/粘泥等工况的工艺调整及腐蚀监检测工作。

1.3装置低负荷运行期间，不允许频繁调整装置负荷，尽量通过工艺优化保证设备在相对稳定的范围内运行，避免大幅波动。频繁的波动易引起换热设备及其他动静密封面突然失效，酿成事故。

1.4腐蚀管控措施和管控指标（包括工艺卡片、分析监测计划等）应参考《炼油装置工艺防腐蚀运行管理规定》及其实施细则执行，要保证防腐蚀设施的正常运行，不得随意调整。

1.5若生产运行确有需要，腐蚀管控措施和腐蚀管控指标必须调整时，应进行腐蚀风险评估，并履行工艺/设备变更审批手续。

1.6若发现腐蚀隐患较大的部位，要增加腐蚀监检测频次，加强日常巡检，制定