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自动化装置故障诊断方法

由于化工生产操作流程化、全封闭等特点，尤其是现代化的化工企业自动化水平高，工艺操作与检测仪表紧密相连，因此工艺人员常通过检测仪表显示的各类工艺参数，如温度、流量、压力和液位、原料的成分等来判断工艺生产是否正常、产品质量是否合格，并根据仪表指示做出提量或减产甚至停产等决定。因此熟练掌握自动化装置的故障诊断方法显得尤为重要。

自动化装置故障诊断方法

化工生产过程中经常出现自动化装置故障现象，由于检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂，正确判断及时处理故障，不但直接关系到化工生产的安全、稳定、产品质量及原料的消耗，而且最能反映出仪表工实际工作能力和业务水平。自动化装置故障诊断是一线维护人员经常遇到的工作，昌晖仪表现将自动化装置故障分析判断的10种方法，介绍如下。

1、直接调查法

通过对故障现象和它产生过程的调查，判断故障原因的方法，一般有以下几个方面。

①故障发生之前的使用情况如何是否有什么不正常的先兆。

②是否有使用不当或误操作情况。

③供电电压变化情况。

④有无受到外界强电场、磁场的干扰。

⑤过热、雷电、潮湿、碰撞等外界情况。

⑥故障发生时有无打火、冒烟、异常气味等现象。

⑦以前是否发生过故障及修理情况如何等。

采用调查法检修故障，调査了解要深入仔细，特别对现场使用人员的反映要核实，不要急于拆开检修。

2、直观检查法

不用测试仪器，通过人的感官去观察发现