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包装线需求波动调度管理规范

一、总则

（一）目的与适用范围。为规范包装线需求波动调度管理，提升生产效率与资源利用率，特制定本规范。本规范适用于公司所有包装线生产调度活动，涵盖需求接收、计划制定、执行监控、异常处置等全流程管理。

（二）基本原则。坚持计划先行、动态调整、协同高效、责任到人的原则，确保调度决策科学合理，执行过程精准到位。

（三）管理职责。生产部负责总体调度决策，计划部负责需求数据分析，包装线主管负责现场执行，质量部负责过程监督，采购部负责物料保障。

二、需求波动识别与评估

（一）波动类型划分。需求波动分为计划外增减、紧急插单、物料短缺、设备故障、客户变更五类，需明确波动等级（轻微、一般、严重）。

（二）识别标准。1.计划偏差超过10%列为一般波动；2.影响关键交期列为严重波动；3.需紧急调配资源列为紧急波动。

（三）评估流程。1.包装线主管实时监测生产进度；2.计划部每日汇总需求异动；3.生产部每周召开波动分析会，形成评估报告。

三、调度计划制定

（一）计划调整权限。1.轻微波动由包装线主管自行调整；2.一般波动需生产部审批；3.严重波动需总经理批准。

（二）调整方法。1.优先使用现有产能；2.动用备用班次需提前3天申请；3.跨线支援需签订协同协议。

（三）计划变更通知。1.调度变更需24小时内发布正式通知；2.通知内容包含变更原因、执行方案、责任人；3.相关方需签字确