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汽车行业质量部检验员不合格品标识手册

第1章不合格品标识与管控

1.1不合格品定义与分类

不合格品是指经检验、试验、审核或评审发现，不符合国家法律法规、行业标准、客户要求或产品技术标准，以及不符合质量管理体系规定的产品、材料、过程或记录。在质量部检验员的操作中，不合格品分为“待标识品”、“已标识待处理品”、“已标识待返工/报废品”和“已封闭隔离品”四个阶段，严禁将不合格品与合格品混放或随意移动。

对于外观类缺陷（如划痕、色差），若影响使用功能，通常定义为不合格品；对于轻微外观瑕疵且不影响功能，若经客户确认可接受，则定义为“合格品”而非“不合格品”。对于尺寸类缺陷（如尺寸超差），若超出公差范围且无法通过返工消除，直接判定为不合格品；对于尺寸接近但可修复的偏差，需评估后决定是否返工。对于性能类缺陷（如电压不稳、响应慢），必须依据产品规格书（SPC）进行判定，若性能指标未达标即视为不合格品，且需记录故障现象。

对于过程数据异常（如一次通过率OPR低于90%），该批次的生产过程即被定义为不合格过程，需立即启动根因分析，不得仅凭个人判断处理数据。

1.2标识管理原则

标识管理遵循“谁发现、谁负责，谁判定、谁标识”的原则，检验员在确认不合格品后，必须在10分钟内完成标识作业，不得拖延。标识必须清晰、持久且唯一，使用颜色编码（如红色代表紧急，橙色代表警告）及标