2025年钢铁行业设备部维修工轧钢设备维护手册.docxVIP

2025年钢铁行业设备部维修工轧钢设备维护手册

第1章轧钢设备结构与基础

1.1轧机主要部件概述与工作原理

轧机主要由机架、轧辊、轧辊支承装置、液压系统、电气控制系统及加热炉等核心部件组成，其核心工作原理是通过轧辊在机架上的往复旋转运动，利用巨大的轧制力将金属坯料压延成规定截面形状和尺寸的成品钢材。轧辊是直接接触坯料进行变形的主要元件，通常采用高铬铸铁或高碳铬铸铁材质，表面经过精密磨削或热处理，以确保在高压下保持高硬度和适当的粗糙度，防止粘辊并保证加工精度。

机架作为支撑轧辊的框架，分为刚性机架和弹性机架，通常由高强度合金钢焊接而成，需具备足够的刚度以抵抗轧制力产生的弯曲变形，同时允许轧辊在水平方向上自由移动以适应坯料的宽度变化。液压系统通过高压油泵将动力液体输送至液压缸，驱动轧辊在轧制间隙内进行上下往复运动，其工作压力通常控制在15-25MPa之间，以保证轧制力均匀且稳定。电气控制系统集成PLC程序，实时监测轧辊转速、压下量、润滑温度等参数，并自动调节液压系统的动作，形成闭环控制，确保轧制过程不受干扰。

加热炉位于机架后方，负责将冷态坯料加热至1000℃-1300℃的轧制温度区间，通过卷扬机将坯料送入加热炉，随后由轧辊轧制成成品，实现了冷态轧制。

1.2轧辊、轧板及机架结构详解

轧辊端面直径通常为1200mm-1500mm，中心距（轧辊