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钢铁行业炼钢部炼钢工钢水浇注管理手册

炼钢部炼钢工钢水浇注管理手册

第一章浇注前准备与工艺确认

1.1设备与工装检查

对浇注机液压系统进行全面检漏，重点检查主缸、副缸及缓冲缸的密封垫圈，使用肥皂水涂抹后观察是否有漏油现象；若发现任何渗漏点，必须立即停机更换，确保液压压力在10-15MPa范围内稳定，避免浇注过程中因压力波动导致钢水喷溅。校准浇注机温度传感器，确保测温探头紧贴钢水表面且无遮挡，通过对比标准温度计读数，将系统显示的钢水温度偏差控制在±2℃以内，防止因测温不准造成钢水过热或过冷。

检查电磁搅拌器（ESM）电极间隙，使用专用量具测量电极间距，确保间隙在0.5-1.0mm之间，这是保证钢水获得均匀成分和减少氧化夹杂的关键参数。清理浇注机浇注口及侧流槽，清除附着在流道内壁的结渣、铁水或焊渣，利用高压水枪或专用清洗工具将缝隙中的杂质彻底冲洗干净，确保钢水流动顺畅无阻力。验证浇注机冷却水系统压力，确认循环水压力稳定在1.5-2.0MPa，同时检查冷却水管路的连接紧固情况，防止因冷却失效导致钢水温度失控或设备损坏。

检查钢包与浇注机之间的吊挂系统，确认吊耳磨损情况，对磨损严重的吊耳进行更换，确保钢包在吊装过程中重心稳定，防止钢包倾翻造成安全事故。

1.2钢水温度与成分监控

启动钢水测温仪，在钢包放入浇注机前进行预热，待仪器读数稳定后，记录钢