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- 2026-05-11 发布于江西
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纺织行业纺纱部操作工纺纱工艺控制手册(执行版)
第1章生产计划与排班管理
1.1生产任务下达与接收
生产计划员需在每日07:30前通过ERP系统锁定当日纱线订单,将订单号、支数、长度、张力及目标克重等关键指标同步至生产调度看板,确保信息零延迟。车间主任依据订单特性(如化纤纱线需高精密控制、棉纱线需大张力)下达指令,明确各班组管辖范围,并规定首件检验标准,杜绝“先干后检”的侥幸心理。
操作工需核对《生产任务单》与现场实际设备状态,确认无设备故障或物料短缺,若发现异常立即上报班长,严禁在未确认状态下私自抢单或推诿。接收任务后,操作工必须即刻在HMI系统上录入设备编号、班次时间及当前负荷系数,建立“工单-设备-人员”的三维关联档案,确保追溯链条完整。针对紧急插单(如客户临时加急),操作工需按5S规范整理桌面,快速定位所需辅料(如加捻机专用油、专用罗拉),并在15分钟内完成参数微调准备。
每日07:45前,操作工需向调度员提交《当日接收任务确认单》,签字确认任务无误,并口头复述关键工艺参数,实现任务闭环管理。
1.2班前准备与人员确认
班前会上,班长需召集全体操作工进行“手指口述”安全确认,重点检查劳保用品佩戴情况,特别是防静电手环、护目镜及防滑鞋,确保零隐患上岗。针对新入职或转岗员工,班长需进行专项工艺交底,详细讲解当日纱线品种特
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