空间球面特征的铣削加工-编程.pptxVIP

目标要求知识目标熟悉宏程序在空间球面特征加工中的应用掌握球面铣削宏程序条件限定和初值赋值过程掌握钻孔循环指令在孔加工中的使用能力目标能够通过程序设定每把刀具的切削参数和下刀点位能够正确设定每把刀具的工件坐标系原点位置能够设定空间球面粗铣和精铣加工变量初值能够编制空间球面粗铣和精铣轨迹移动宏程序能够编制粗铣和精铣返回条件和变量迭代宏程序

程序编制O2002G54G90G17G00Z50X0Y0M03S1200G83G98X0Y0R3Q-3Z-32F50M05M30O2003G54G90G17G00Z50X0Y0M03S1000G01Z-32F300X4G03I-4X0G00Z50M05M30①钻削工件厚度较大，采用G83深孔啄钻加工指令实现往复进给②内孔铣削直接下刀至底层，实现一次性切除。

程序编制O2004G54G90G17G00Z50X0Y0M03S1000G01Z-24.68F300#1=-80.79N10#2=25*cos[#1]-6.5#3=25*sin[#1]G01X[#2]Z[#3]G03I[-#2]#1=#1+2IF[#1LE0]GOTO10G00Z50M05M30①为后续精铣留出余量，假定半径为6.5，为轮廓留出0.5mm余量②每层高度可通过变量自加赋值语句调整，考虑在1-2之间。

程序编制O2004G54G90G17G00Z50X0Y0M03S3000G01Z0F