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2025年制造业生产部生产主管生产管理协调手册

第1章生产计划与排程管理

1.1月度生产计划编制与审批流程

依据公司年度产能规划与季度战略目标，由生产总监牵头组织生产、采购、财务及供应链部门召开月度计划评审会，明确当月总产量目标、完工率及交付承诺。生产主管基于历史产能数据、当前在制工单进度及物料齐套情况，结合市场需求波动，编制详细的周度生产计划草案，并附具关键路径分析。

将计划草案提交至生产经理进行技术可行性校验，重点审核工时预估是否合理、瓶颈工序是否已识别，并确认物料齐套性。经生产经理确认后，由生产主管汇总全厂资源负荷，向生产总监提交最终审批单，其中必须包含预计完工时间（EOT）、预计完工率（EOT%）及潜在风险点。审批通过后，生产主管立即在ERP系统中锁定排程，将任务分解至班组并下达至车间主任，同时建立“日清日结”台账，确保指令下达即执行。

建立月度计划执行反馈机制，由生产主管收集各车间实际产出数据，与计划值进行偏差分析，并在次月计划编制时据此进行动态修正。

1.2周度生产排程动态调整机制

每日上午9:00为排程黄金时段，生产主管在ERP系统内查看前一日实际产出与未结工单分布，识别是否存在“饥饿点”或“堵点”工序。针对突发订单或设备故障，优先启动“紧急插单”流程，通过系统发起插单申请，由生产总监在30分钟内完成优先级裁定，明确插单资源与