2025年汽车制造行业冲压部冲压工冲压模具操作手册.docxVIP

2025年汽车制造行业冲压部冲压工冲压模具操作手册

第1章

1.1冲压设备日常检查与异常识别

在进行任何冲压作业前，操作人员必须首先执行“五感检查”，即目视确认冲压模具导轨是否清洁无铁屑，耳听检查液压站是否有异常噪音或泄漏声，手触检查机身温度是否超过40℃，鼻嗅检查是否有刺鼻的化学溶剂气味，脚踩检查地面是否有滑倒风险点，确保环境符合安全启动条件。重点检查液压系统压力值，标准油压应在15-20MPa之间（不同车型规格略有差异），若压力表指针偏离此范围超过±1MPa，严禁启动设备，必须立即停机并记录异常数据，防止因压力不足导致冲压件变形或爆模。

检查模具顶针与凹模间隙，必须控制在0.1-0.3mm的精密范围内，若间隙过大（0.5mm），冲压时顶针会撞击工件造成工件断裂或模具损坏；若间隙过小（0.05mm），则会导致顶针卡死，引发设备严重故障甚至人身伤害。观察冲压模具的润滑状况，各运动部件需每周加注一次专用抗磨液压油，每两周加注一次防锈润滑脂，若发现油路中有大量黑褐色金属碎屑，说明模具已严重磨损，需立即停机更换模具，否则会导致连续冲压事故。检查电气线路与传感器状态，确认急停按钮、光幕传感器及限位开关动作灵敏可靠，若发现线路有裸露铜线或传感器响应延迟超过0.5秒，必须立即切断主电源并通知维修人员，杜绝带病运行。

每日开工前必须清理模具顶针上的毛刺和凹模上