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机械制造行业质检部质检员产品不合格判定手册

第1章不合格判定基础与通用原则

1.1不合格品定义与分类标准

依据ISO9001及IATF16949标准，不合格品是指未能满足特定要求（如尺寸公差、材质成分、功能性能等）的产品、过程或体系。例如，某轴承组件实测内径超出图纸标注的±0.05mm公差带，即属于尺寸类不合格品。分类标准通常分为“一类不合格”（致命缺陷，如导致整机失效或人身伤害）和“二类不合格”（严重缺陷，如影响主要性能但可修复）及“三类不合格”（轻微缺陷，如外观瑕疵或材料轻微变形）。例如，轴承内径超差导致转子无法安装，属于一类不合格；轴承内径超差但可重新加工修复，属于二类不合格。

判定时还需区分“过程不合格”与“最终产品不合格”。过程不合格指制造过程中的参数偏离控制界限，如注塑机的温度设定超出工艺窗口5%；最终产品不合格则是成品交付时的状态。例如，注塑机温度设定为200℃但实际设定为195℃，属于过程参数异常，需立即记录并追溯。定义中隐含了“可修复性”这一关键维度。对于可修复的不合格品，判定标准不仅包含“不合格”事实，还需明确其“可修复”的可行性及所需资源；对于不可修复品，则判定为“报废”。例如，某电路板因受潮导致焊点脱落，经评估可重新焊接修复，则判定为可修复不合格品；若焊点已断裂且无法补焊，则判定为不可修复不合格品。判定标准需结合具体产品