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- 2026-05-22 发布于江西
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第40卷第7期塑料工业
2012年7月CHINAPLASTICSINDUSTRY·49·
某汽车行李箱尾门槛板成型CAE优化分析术
熊运星,肖国华,周娟,王声杭
(1.浙江工商职业技术学院工学院,浙江宁波315012;2.中南大学材料科学工程学院,湖南长沙410000;
3.浙江宁波阳超汽车模具有限公司,浙江宁波315012)
摘要:汽车行李箱尾门槛板内饰件因其注塑量大,流道流程长,因而采用热流道模成型较为适宜。模具设计中,
浇口位置和冷却方式的选择对产品的成型质量起到关键作用。利用MoldFlow软件对浇注系统、冷却系统及成形工艺
的设定进行了两种方案的有限元模拟分析。通过CAE模流分析,对塑件在模具中的浇口位置和冷却方案进行了优化,
改善了模具成型中如翘曲变形、熔接痕等潜在的缺陷,获得了合理的热流道注射模设计结构,提高了塑件成型质量,
有效地缩短了汽车行李
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