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预制水磨石地面质量通病、原因分析及防治措施

1地面空鼓

1.1质量通病

（1）预制水磨石面层与基层、结合层之间粘结不牢固，用小锤轻击时出现空鼓声，严重时板块松动、脱落。

（2）空鼓范围超出规范允许值，影响地面使用稳定性和使用寿命。

1.2原因分析

（1）基层清理不干净，表面残留砂浆、浆皮、浮土等杂物，或基层浇水湿润不够，导致找平层砂浆与基层结合不牢。

（2）素水泥浆结合层涂刷不均匀，或涂刷时间过长，导致水泥浆风干硬结，失去粘结作用。

（3）结合层砂浆未采用干硬性砂浆，加水过多或一次铺设过厚，敲击不密实，导致面层与结合层结合不牢。

（4）预制水磨石板背面浮灰未清理干净，且未充分浸水湿润，影响粘结效果。

1.3防治措施

（1）基层必须认真清理，将表面杂物、砂浆、浆皮彻底砸除、刷净，清理完成后充分洒水湿润，确保基层无浮土、无明明水。

（2）素水泥浆结合层涂刷均匀，涂刷后立即铺设砂浆找平层，避免水泥浆风干硬结；涂刷量根据施工进度控制，不宜过多、过早。

（3）结合层严格采用1∶3干硬性砂浆，控制加水量，确保砂浆密实度；铺设厚度控制在25～3cm，随铺随砌，避免一次铺设过厚，铺砌时用橡皮锤充分敲击，确保砂浆密实。

（4）铺砌前，清理预制水磨石板背面浮灰，放入水中充分浸湿，沥干表面明明水后再进行铺砌，增强板块与砂浆的粘结力。

（5）发现空鼓现象，及时凿开板块，清理基层和结合层，重新按规范