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耐磨陶瓷片焊接施工方案

一、施工准备

1.1材料准备

耐磨陶瓷片：选用95%氧化铝含量的陶瓷片，规格为100mm×100mm×10mm，抗压强度≥2100MPa，洛氏硬度≥85HRA，确保陶瓷片表面无裂纹、缺角等缺陷。

焊接材料：采用ER309L不锈钢焊丝，直径1.2mm，符合GB/T14957标准，使用前需进行烘干处理（150℃烘干1小时）。

金属基体：根据设计要求选用Q235B钢板，厚度≥8mm，表面需进行喷砂除锈达到Sa2.5级标准。

辅助材料：工业酒精、丙酮、不锈钢丝刷、角磨机、砂轮片（120目）、焊接保护气体（Ar+CO?混合气体，Ar占80%，CO?占20%）。

1.2设备准备

设备名称

型号规格

数量

用途

逆变式弧焊机

ZX7-500

2台

陶瓷片焊接

角磨机

Φ125mm

3台

表面处理、焊缝打磨

喷砂设备

0.8m3/min

1套

基体除锈

烘干箱

0-300℃

1台

焊丝烘干

硬度计

HRA-150

1台

陶瓷片硬度检测

超声波探伤仪

CTS-9003

1台

焊缝质量检测

1.3技术准备

编制详细的焊接工艺指导书（WPS），并进行工艺评定试验，确保焊接参数满足要求。

组织施工人员进行技术交底，熟悉施工图纸、陶瓷片焊接工艺及质量标准。

对陶瓷片进行抽样检测，每批次随机抽取5片进行硬度、抗压强度测试，合格率需达到100%。

1.4现场准备

施工区域设置警