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钢铁行业热处理组热处理工热处理工艺操作手册

第1章热处理工艺基础与规范

1.1常用热处理工艺原理概述

退火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间后缓慢冷却，以消除内应力、细化晶粒或改善组织性能的过程，其核心在于“慢”字，通过扩散机制降低硬度。正火是将钢加热至奥氏体化温度，保温后在空气中冷却，目的是细化晶粒、均匀组织并提高强度，常用于预备热处理。

淬火是将钢加热至临界温度以上，保温后迅速浸入冷却介质中，获得高硬度的马氏体组织，但需配合回火以防脆性。回火是在淬火后加热至一定温度，保温并冷却，以消除淬火应力、降低脆性、调整韧性的关键步骤，温度越低硬度越高。调质是淬火与高温回火的联合工艺，旨在获得回火马氏体组织，综合获得钢件良好的综合力学性能，广泛用于轴类零件。

表面热处理如渗碳是将高碳钢加热至奥氏体化温度，使碳原子渗入表面，提高表面硬度而心部保持韧性，常用于齿轮制造。

1.2钢铁材料分类及性能指标

碳钢按含碳量分为亚共析、共析和过共析钢，亚共析钢含碳量低于0.77%，过共析钢高于0.77%，性能随含碳量增加而硬度提高。合金钢按添加元素分类，如铬钢用于轴承，镍钢用于弹簧，钼钢用于高温环境，不同元素显著改变材料的耐蚀性和高温强度。

优质碳素结构钢如45号钢，含碳量约0.45%，经调质处理后强度、塑性、韧性配合良好，是制造轴、齿轮的基础材料。低合金高强度